程序降温仪是一种通过预设程序实现可控速率降温的设备，广泛应用于细胞冻存、生物样本保存及材料性能测试等领域。其核心价值在于通过精细化的温度调控，减少因温度骤变导致的样本损伤。以下是标准使用流程的详细说明：
一、前期准备
1. 设备检查
- 确认电源连接稳定，显示屏无报警提示；检查内部腔室是否清洁干燥，若有残留水分需用无尘布擦拭。
- 根据实验需求选择合适的载物容器(如冻存管、培养板)，确保其尺寸与仪器适配。
2. 试剂与样本预处理
- 配制梯度浓度的保护剂(如DMSO细胞冻存液)，按比例加入待冻存样本中充分混匀。
- 将处理好的样本分装至专用容器，标记编号并与实验记录对应。
3. 参数预编程
- 开启控制系统，进入程序编辑界面。根据样本类型设定降温曲线：初始温度→阶段性降温节点→最终目标温度。
*示例方案*：室温(25℃)→以-1℃/min降至4℃，维持30分钟后继续以-5℃/min降至-80℃。
- 设置完成自动保存程序，并进行模拟测试验证程序可行性。
二、操作实施
1. 样本装载
- 打开隔热舱门，将装有样本的容器平稳放置于托盘支架，关闭舱门并锁紧密封条。
- 确保传感器探头贴近样本区域，避免接触金属部件造成测温偏差。
2. 系统启动
- 选择已存储的程序文件，二次核对参数无误后启动降温程序。
- 初期密切观察实时温度曲线，对比预设值判断是否存在异常偏移。若偏差超过±2℃，立即暂停程序排查原因(如传感器脱落、环境干扰)。
3. 过程监控
- 利用配套软件实时采集温度-时间数据，生成动态曲线图。重点关注相变阶段(如溶液结冰期)的温度平台现象。
- 每隔15分钟记录一次关键参数，包括实际温度、剩余时间和设备运行状态。
三、终止与善后
1. 程序结束处理
- 当温度达到目标值且稳定10分钟后，系统自动停止制冷。此时可缓慢开启舱门取出样本。
- 若需长期保存，迅速转移至液氮罐或超低温冰箱，避免升温复融。
2. 数据归档
- 导出完整温度记录报告，标注样本编号及操作人员信息。分析降温曲线是否符合预期，评估保护剂效果。
3. 设备维护
- 清空腔室内冷凝水，用75%酒精擦拭内壁消毒。检查制冷系统压力表，必要时补充环保制冷剂。
- 每月进行一次空载校准，验证温控精度。
四、注意事项
- 安全防护：操作时佩戴防冻手套，避免直接接触超低温部件；严禁在设备运行时强行开闭舱门。
- 应急处理：遇断电故障，立即启用备用电源维持低温状态；若发生漏液，迅速切断电源并联系工程师检修。
- 个性化优化：针对不同样本特性(如体积、导热性)，需通过多次试验修正降温速率，建立专属协议模板。
